진공 열처리 공정
진공 열처리는 재료를 진공 환경에서 가열 및 냉각하는 고급 금속 공정입니다. 이 정교한 공정은 처리 챔버에서 공기와 기타 가스를 제거하여 표면 산화 및 탈탄소화를 방지하는 산소 없는 환경을 생성합니다. 일반적으로 이 공정은 대기압보다 낮은 압력, 즉 10-2에서 10-6 토르 사이에서 작동하며 최대 2400°F의 온도에 도달할 수 있습니다. 처리 중 재료는 정밀한 가열 주기와 가스 경화 또는 유체 경화와 같은 제어된 냉각 단계를 거칩니다. 진공 환경은 열처리 과정에서 뛰어난 청결도와 균일성을 보장하여 우수한 재료 특성을 제공합니다. 이 기술은 고정밀 부품이 필요한 항공우주, 자동차, 의료 및 금형 제조 산업에서 광범위하게 적용됩니다. 특히 산화에 민감하거나 기계적 및 물리적 특성에 대한 정밀한 제어가 필요한 고합금 강재, 초합금 및 기타 특수 금속의 처리에 효과적입니다. 진공 열처리 공정은 경화, 회화, 소성, 스트레스 완화 및 브레이징과 같은 다양한 기능을 수행할 수 있으며, 이때 재료의 표면 무결성과 차원적 정확성을 유지합니다.