Вакуумное литье: точное производство для прототипов и мелкосерийного выпуска

Процесс вакуумного литья предлагает множество убедительных преимуществ, что делает его идеальным выбором для различных производственных ситуаций. Прежде всего, он обеспечивает исключительную экономичность для небольших и средних серий производства, исключая необходимость дорогостоящего инструментария и затрат на подготовку, связанных с традиционным литьем под давлением. Процесс обеспечивает превосходное качество поверхности, идеально воспроизводя даже самые мелкие детали оригинальной модели, включая текстуру и острые углы. Другим важным преимуществом является быстрое время выполнения, при котором детали обычно готовы в течение нескольких дней вместо недель или месяцев. Гибкость процесса позволяет легко вносить изменения и проводить итерации, что делает его идеальным для этапов разработки и тестирования продукта. Силиконовые формы, используемые в вакуумном литье, могут производить до 20-30 деталей, предоставляя отличную ценность для прототипных серий и малых серий производства. Процесс также предлагает большую гибкость материалов, позволяя использовать различные смолы, которые могут соответствовать свойствам различных термопластиков, включая прозрачность, эластичность и прочность. Кроме того, вакуумное литье может производить детали со сложными геометриями и выемками, которые были бы трудно или невозможно достичь с использованием традиционных методов производства. Процесс гарантирует постоянное качество на всем протяжении серии производства, с минимальным усадкой и деформацией. Более того, вакуумная среда устраняет пузырьки воздуха и пустоты, обеспечивая прочные детали с отличными механическими свойствами.